每个舰队都有不同的需求。由于卡车路线,拖拉长度和负载重量的变化,因此需要进行定制维护。
因此,埃克森美孚(ExxonMobil)优化排油间隔(ODI)过程由数据驱动,由Mobil Delvac润滑剂提供动力并由埃克森美孚团队支持。这种合作关系是量身定制的,以确保您从设备中获得最大收益。
埃克森美孚的润滑油技术专业知识可帮助车队延长维修间隔,使您能够:
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建立车队维护服务的换油间隔是降低总拥有成本的有效方法,埃克森美孚与车队合作,确定对每项业务最有利的方案。借助优化的ODI流程,您将收到自定义的预防性车队维护服务时间表。但这一切都始于确定潜在利益。
探索四步优化的ODI流程如何工作:
1.可行性分析
首先,我们评估您的车队的工作周期和当前的车队维护做法。我们还使用Mobil Serv润滑油分析进行历史的废油分析(UOA)检查,分析数据以评估车队的运行状况以及优化维修间隔的潜力。然后,建立了目标优化的ODI,并开发了现场测试协议。了解美孚Serv如何为您的车队提供帮助。 https://mobilserv.mobil.com/en/
2.通过现场测试记录性能
接下来,我们以最能代表您车队的工作周期的卡车为目标,并制定最近开发的现场测试协议。该协议通常包括UOA采样方案,以收集有关船队承受的压力的有意义的数据。
3.评估结果
最后,分析了UOA的测试结果,揭示了不同的发动机技术,您的特定占空比和Mobil Delvac发动机机油技术对您的机队的预防性维护计划的影响。埃克森美孚(ExxonMobil)技术专家提供了最终的ODI优化建议,并建立了用于计划管理的机油分析方案。有时,可能会进行目视检查,以验证您的设备根据这些新建议进行操作的能力。
4.保持联系
在检查了测试数据并提出了最终建议很长时间之后,埃克森美孚的车队维护计划就在那里保证您的车队成功。参与优化ODI流程的客户将继续受益于:
定期检查以确保实现业务目标并确定机队工作周期的变化。定制的UOA进度报告可发现持续改进的机会。关于优化的ODI流程的持续教育和培训。了解有关美孚商用车润滑油的更多信息:
https://www.mobil.com/english-au/commercial-vehicle-lube/pds/apxxmobil-delvac-mx-esp-15w40
查找您当地的美孚授权分销商:
ttps://www.mobil.com/zh-CN/industrial/lubricants-distributors/externallocator?WT.mc_id = EdmAu_BBCVLAUENE20171116&WT.tsrc = Email
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