南半球同类中最大的激光器将帮助一家澳大利亚表面工程公司将产量提高一倍。
自1992年以来，LaserBond一直使用热镀膜技术来生产用于采矿，发电，制造和农业行业的耐磨组件和产品。
但是，随着公司寻求最大限度地提高生产率，采矿业的低迷正在助长其产品的需求。
LaserBond董事长艾伦·莫顿（Allan Morton）表示，该公司的激光镀膜通常可使产品的寿命延长三倍。
他说：“这实际上是使用工业机器人和工业激光器进行3D打印，以将材料添加到现有的基材上，以创建性能更好的产品。”
“经济利益并不是因为这些组件的使用寿命更长，而是因为您不必关闭系统即可更换组件，从而使它们的使用寿命更长，并且对工作场所的健康和安全领域也产生了影响。
“当繁荣时期一切都很好时，人们说'我们不会付钱'，因为即使寿命可能是原来的四倍，我们的价格也可能翻倍，但现在公司正在考虑成本，而停机时间的成本压倒了任何增量成本我们提供的性能更高的组件。
“我们已经说过，我们的日子将在周期的底部。”
该公司成立于新南威尔士州，拥有约65名员工，自2013年以来在南澳大利亚设有工厂。
它最近与南澳大利亚大学未来工业学院建立了研究合作关系，并正在阿德莱德建立一个配备16kW激光的新型“激光电池”，希望在9月投入使用。
“我们知道，使用这些新激光器，我们可以节省60％的能源，提高效率，减少浪费。目前，我们在这个行业中拥有澳大利亚三大最强大的激光器，而我们正在购买的激光器将再增加一倍，它将成为南半球用于激光熔覆的最高功率激光束。
LaserBond主要为采矿业制造产品，并将其80％的产品出口到包括智利，蒙古和南非在内的国家。
产品通常由钢制成，然后再应用镍合金，钨，碳化钛和陶瓷等材料。制造的物品包括采矿镐，炉门和“潜孔锤”。
莫顿说：“基本上，任何磨损的金属部件都可以施加表面，使新零件的使用寿命更长，也可以使旧零件的表面质量优于新零件。”
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