一种新的钻机技术具有极大降低勘探成本的潜力，已在南澳大利亚内陆进行了成功的现场试验。
连续油管钻机RoXplorer由南澳大利亚的Deep Exploration Technologies合作研究中心（DET CRC）开发，并于2月下旬和3月初进行了首次大规模现场钻探试验。
该试验场位于奥古斯塔港以西20公里处，与先前通过常规（金刚石）钻孔方法所钻的孔相邻，并提供了南澳大利亚奥林匹克铁-氧化物-铜-金（IOCG）厚覆盖层序列的典型示例。 。
连续油管钻井与常规钻井的不同之处在于，钻柱是连续的，可延展的钢卷，而不是由必须连接和断开的单个钢棒组成。
该机器使用连续的可锻钢卷作为钻柱，而不是需要连接和断开的单个杆。
这不仅有助于使该过程快速，廉价，而且由于不需要手动处理单个杆，因此可以显着提高安全性。
DET CRC的首席执行官Richard Hillis说，RoXplorer钻机和CT钻孔系统的性能非常出色。
他说：“看到快速的钻探，不要旋转，在钻柱附近没有人，没有操纵杆，没有地表上的流体，这是一个启示。”
“进展顺利时，它会非常呆板。跳入和跳出孔时，速度非常快。
“没有多少人看到行业革命的开始，我很幸运能在艾尔半岛上看到一场革命。”
RoXplorer是一种混合动力钻机，首先进行钻探，用钢管装套管并在孔的顶部30m处固井。
然后用一个井下锤和一个由井下马达驱动的冲击钻头钻通水泥的主孔并进入开放地层。
该钻机连续四个12小时班次钻367米，平均每个班次92米，每小时钻进15米时的平均钻速。
相比之下，当在相邻孔中以每小时3米的速度钻钻时，平均班次钻进速度约为每班25米。
RoXplorer钻机和CT钻井系统还具有环保优势，因为钻井液使用地面上的AMC固体去除装置（过滤器和离心机）进行了完全回收，并且没有挖出油槽。
它重约15吨，无需特殊许可即可轻松运输。
该项目是一个合作项目，包括Boart Longyear，CSIRO，科廷大学，南澳大利亚地质调查局，Imdex，Omnilogix和南澳大利亚大学的帮助。
预计该技术将在今年中期进行最终现场测试，然后再提供给DET CRC合作伙伴进行许可。
DET CRC于2010年在澳大利亚政府的CRC计划下成立，旨在开发技术以发现贫瘠岩石覆盖层以下深处的新矿藏。
去年，它开发了Wireless Sub，它使用蓝牙传感器实时提供精确的钻机数据。
该子程序使钻探人员可以在任何钻探程序中复制性能最高的参数。
Wireless Sub是DET CRC许可的第三项主要技术，其次是AutoSonde用于确定岩性的井下技术，而Lab-at Rig用于确定地球化学和矿物学的地表技术。
南澳大利亚州是全球重要的铜，铀和锆石生产国。
该州还生产铁矿石，锌，铅，银，工业矿物（包括盐，硅砂和石膏）和提取材料（包括石材和蛋白石）。
本文最初发表在The Lead上。
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