初创公司发明了剥离式太阳能电池

Windows上的太阳能电池

Astrowatt已开发出一种新的太阳能电池制造技术，该技术可使太阳能电池获得与传统硅晶片太阳能电池板相当的效率，同时又能更有效地利用硅原料。

薄膜太阳能电池

到目前为止，您可能已经听说过薄膜太阳能电池。实际上，它们是使用喷墨打印机在玻璃（或玻璃）之类的基板（表面）上打印的半导体墨水，并且可能封装在太阳能保护板中。

所使用的墨水通常是可发电的半导体材料，例如CIGS和碲化镉。这种类型的太阳能电池可以印刷到柔性表面上，而传统的硅晶片太阳能电池则很脆，因此需要坚固而坚固的表面以防止破裂。

但这不是Astrowatt的创新所要的……。

Astrowatt的高效太阳能电池制造

Astrowatt的制造过程与喷墨无关，因为它们的面板不是薄膜，即使听起来像是薄膜。传统的（非薄膜）太阳能电池制造技术包括将易碎的硅晶片锯成较小的正方形以制造太阳能电池，在此过程中，将近一半的硅晶片变成锯末并被浪费。当然，浪费的材料的成本包括在太阳能电池板的价格中，这对于太阳能电池板和太阳能的成本来说是一个重要的问题（太阳能的成本主要是太阳能设备的资本成本，太阳能电池板的成本是此类设置的主要部分）。

传统的晶圆锯切工艺从每1毫米厚的硅晶圆中产生三个太阳能电池（太阳能电池非常薄），但是新方法每个晶圆可提取五个或更多的太阳能电池，因此消除了大部分硅浪费。

制造过程

如上所述，Astrowatt的制造过程开始于将硅块锯切成1毫米厚的晶圆。然后，修改每个晶片的顶部，使其可以充当太阳能电池的背面，并通过在晶片上沉积一层金属来完成此过程。

接下来，加热晶片。加热会在材料中产生应力，因为金属和硅的膨胀速率不同。如果您不知道，加热通常会使材料膨胀（这是密度降低，体积/尺寸增加）。然后在应力硅的边缘上施加楔形，这会导致裂纹扩展到另一边缘。这使制造商可以将上述金属膜与25微米厚的硅层一起剥离，然后继续剥离连续的25微米厚的层，直到留下仍然很厚的硅晶片为止具有与锯末不同的足够质量，它们可以返回到熔炉中并循环利用到另一个块中。

最后，剥离掉的厚度为25微米的薄层经过处理后可制成完整的太阳能电池。

H T：技术评论/图片来源：Hotzeplotz（CC BY-SA 2.0许可证）