维特根露天采矿机在乌克兰一家大型水泥厂的增产和降低材料提取成本方面发挥着关键作用。
PJSC Ivano-Frankivskcement(IFCEM)生产熟料以及300多种其他水泥和石膏产品。水泥厂的原材料来自北部15公里处的矿床。喀尔巴阡山脉的采矿区富含沉积岩,例如石灰石,泥灰岩和石膏。
维特根技术提高了产量多年来,通过钻孔和爆破将材料提取出来,然后在水泥厂中湿法加工成熟料。为了提高生产率和降低成本,IFCEM成为乌克兰第一家开始从湿法过渡到干法的水泥厂,此举伴随着对材料供应方式的优化开采。
现在,干法工艺被认为是熟料生产的首选方法,因为它减少了每吨物料的燃料消耗。反过来,这对生产,成本和环境产生积极影响。为了实现最佳的干燥过程,采石场中的物料应仅具有较低的水分含量,以便可以在干式破碎机中将其粉碎,在生料磨机中研磨成粉末并在回转窑中燃烧,而无需进行进一步的预处理。
最佳利用矿床,更好的原材料为了确保从采石场提取的材料尽可能干燥,必须对采矿方法进行彻底的改变。同时,由于产生的噪声和地面振动,炸药先前在石灰石开采中的使用对邻近的居民区产生了不利影响。IFCEM在维特根露天采矿机技术中找到了解决方案:2012年,该公司购买了2200 SM,2015年购买了第二台相同型号,2017年购买了2500 SM。
通过逐步淘汰钻孔和爆破作业,露天采矿机逐渐减少了材料的预破碎和后破碎所需的时间和成本,还使重新设计矿床成为可能。通过借助Level Pro自动找平系统确保地面的确定坡度,地面矿工创造了有效脱水的条件。
与钻孔和爆破相比,这可以开采更多干燥的原材料,并且该材料无需进一步处理即可进入工厂的干燥过程。由于采用露天采矿机对采矿区进行了重新设计,矿床的开采也得到了增加,因为现在甚至可以使用以前未使用过的区域并提取更多的材料。
经济可靠的露天采矿机三重奏因此,采矿量的增加也对第三种机床型号的选择产生了重大影响。最小的维特根露天采矿机2200 SM具有2.2 m的切割鼓和最大300 mm的切割深度,取得了令人印象深刻的结果后,伊凡诺-弗兰科维采水泥厂的技术管理人员现在选择了功能更强大的型号2500 SM。
三个维特根露天采矿机合计每天产生7000吨产量,这也导致了水泥厂的最佳利用。2500 SM对此做出了重要贡献,并为增加石灰石采石场的产量做出了重要贡献。根据深度,该材料的单轴抗压强度在20-70 MPa之间。2500 SM的运行时间已超过4500小时,在HT 15快速更换刀架系统上配备了一个2.5 m宽的切割滚筒,该滚筒装有切割工具。HT 15从90分钟开始减少了更换刀架所需的时间。到15分钟与传统的焊接刀架系统相比。
2500 SM可以去除深达650 mm的物料,可将其从伊凡诺-弗兰科夫斯克(Ivano-Frankivsk)提取的物料深至40-45 cm。根据岩石的硬度,露天采矿机的进给速度为5 m / min。晶粒尺寸为0-100毫米。根据岩石的硬度,整个模具的更换间隔根据机器的应用领域而定,介于200到500小时之间。
2500 SM:性能和精度计数自投放市场以来,2500 SM已在全球范围内证明了其性能和灵活性,因为它可用于选择性开采单轴抗压强度高达80 MPa的原材料,在特殊情况下甚至更高。露天采矿机只需一次操作即可切割,破碎和装载岩石。根据不同的应用,物料可以通过11.3 m长的矿工的回转卸料输送机直接装载到卡车上,可以横向放置,也可以作为机器的履带之间的堆垛料。2500 SM由783 kW(1065 hp)发动机提供动力,并且由于集成在机器控制系统中的Level Pro找平系统,可以精确地开采有用的矿物。
操作员坐在宽敞,隔音,防尘的空调机舱中。具有多个摄像机的视频系统可在提取过程中为操作员提供完整的概览,从而确保最大的安全性。机器操作员Svyatoslav Podolyak自去年以来一直与Voladymyr Sauchut一起驾驶2500 SM,总结了以下优点:“这款露天采矿机的生产率很高,甚至比2200 SM还要高。那已经非常好了。多亏了安排明确的工具,我对所有重要信息一目了然。隔音且装有空调的机舱也使我对最先进的视线有了最佳的视野,并使我能够专注于该地区典型的寒冷冬季和炎热夏季的工作。
露天采矿机步入高效生产周期据该矿床技术经理Yaroslav Nesterovych Voznyak称,露天采矿机,尤其是2500 SM,对采石场和水泥厂的生产周期产生了积极影响:“购买维特根露天采矿机使从钻探和爆破到安全采矿过程的过渡变得容易实施。除了对环境和生产的好处外,露天采矿机已被证明是最佳解决方案,特别是在成本效益和经济运行方面。所生产物料的粒度非常适合水泥厂。这就是为什么我们的露天采矿机数量会增长的原因。我们已经在准备进一步开采面积约为1.8亿吨的材料,我们希望利用我们的维特根露天采矿机进行开采。”
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