Svendborg Brakes为铜矿提供输送机卷扬绞车

输送机卷扬绞车是采矿业的重要组成部分。因此，由电源故障引起的这些公用事业的任何故障或突然停止都可能影响整个采矿作业。通过开发配备创新制动控制系统的卷扬绞车，Svendborg Brakes确保了前所未有的输送机效率和可靠性，从而提高了智利铜矿的生产率。

采矿是最具挑战性的行业之一，因为工作通常在偏远地区和不稳定的条件下进行。尤其是矿山中的电源是主要问题。尽管这些年来有了很大的改进，但电源故障仍然很常见。通过迫使公司暂停运营以及对停电期间突然停止的任何设备造成损坏，这些会严重影响矿山。

带式输送机是采矿设备中最重要的部件之一，它可以在矿场周围运输矿物。传送带中的张力对其操作至关重要，因为它可以支撑滚轴之间的负载以及驱动传送带移动的驱动器。因此，输送机通常配备有诸如收紧绞车的系统，该系统在操作过程中调节并保持输送机皮带的张力。

在电源故障期间，所有设备突然停止，这可能会对负载下的设备造成相当大的压力。实际上，即使是对绞线的任何变化都能迅速做出反应的智能绞车，在断电期间也无法运行，这也会加剧设备的压力。如果不能缓解这种压力，则可能会损坏输送机上的多台设备。

创建解决方案

智利的一家铜矿希望获得一种解决方案，以最大程度地减少停电对其运营的影响，尤其是为2650 m长的输送机提供服务的卷扬机。为了满足其需求，绞车制造商要求Svendborg Brakes开发一种可控制的制动系统，该系统即使在停电期间也能运行。保护传送带和其他机械部件的使用寿命。

该品牌隶属于Altra Industrial Motion Corporation，在制造和供应智能制动和联轴器解决方案方面甚至在最苛刻的行业中都具有丰富的经验。Svendborg Brakes是应对该特定项目所带来挑战的合理选择。

为了开发此创新解决方案，Svendborg Brakes与向智利矿山供应绞车的原始设备制造商（OEM）密切合作。尽管交付的解决方案具有独特性，但这种紧密的合作使它的工程师能够在两周内完成项目。

改善控制

最初，Svendborg Brakes制动控制器使用速度反馈信号来控制运行期间的张力。但是，这通常是静态方法，在断电时无济于事。因此，Svendborg Brakes决定采用扭矩反馈传感器来监视拉线。以这种方式，也有可能在被监视的物理量和实际张力之间获得紧密的关系。

最终产品增强了Svendborg制动器BSFK 527型双弹簧液压释放的卡钳盘式制动器，并增加了SOBO® iQ软制动控制。后者通过在扭矩不足的情况下提供扭矩限制的制动和动力源，极大地受益于整个系统。在停电期间，SOBO iQ中的UPS后备电源将使制动系统运行足够长的时间，以使传送带正常停止。

更确切地说，当拉线达到设定极限时，SOBO iQ控制器会降低制动扭矩，以使绞盘鼓打滑。此外，如果与SOBO iQ的通信失败，该设备将激活最高优先级的制动斜坡。除了卡钳盘式制动器和SOBO iQ外，该系统还包括由Svendborg Brakes内部制造的液压动力单元，制动盘，两个测力计和一个Ameridrives Amerigear FS 209花鼓。

成功的策略

由于智利矿山输送机收紧绞车项目取得了积极成果，因此开发的系统现已成为Svendborg Brakes SOBO iQ产品不可或缺的一部分。这是唯一已知的智能低速卷扬绞车，可在停电期间提供停车和张力控制。在断电期间，没有任何其他制动器或输送机制造商的替代产品能够提供类似的性能。

Svendborg Brakes的应用工程师Tyler Calvert说：我们的客户直接受益于我们对整个矿井输送系统的深入了解。我们对机械的熟悉程度以及对制动器构成更大互连设备的一部分的了解，确保了最新产品的开发，该产品提高了可靠性和成本效益。