在许多应用中，与叶轮和衬套相比，喉咙泵是使用寿命最短的组件，并且变化很大。
调节喉罩和叶轮前罩之间的间隙可减少泵中的液压再循环。这可以防止喉咙上的局部磨损，提高液压效率并降低操作员的总拥有成本。为了避免影响工厂的生产，这些调整通常在泵运行时进行。但是，这可能会对在泵单元前部工作的人员产生安全隐患。
手动调节大型泵上的合金喉管需要几个人，而且劳动强度大。它需要机械工具来一次调节四个推动螺栓，以减小喉管和叶轮之间的间隙。我们希望找到一种更安全，更快捷的方法，通过定期调整来延长泵的磨损寿命，这促使我们开发了该技术。伟尔矿业离心泵全球产品经理Marcus Lane说。
对于在最艰苦的应用中使用的Warman渣浆泵，我们的自动喷喉调节解决方案适用于装有橡胶或合金喉管的泵，并且在设计时考虑了客户的安全和泵的操作。通过机械化调整程序，人员被从火线上移开，并且轴向运动的精度提高了，？？？伟尔矿业公司的泥浆泵技术集团董事Ron Bourgeois说。
伟尔矿业自动调整系统可加快该过程，从而以最小的工作量进行更频繁的调整。维护合金喉镜时，同时调整所有四个螺栓，以确保均匀调整和准确定位，从而延长了喉镜的使用寿命。
橡胶喉罩的调节有很大不同，因为它具有滞后和喉罩过早损坏的风险。目的不是要调整到最小间隙，而是要保持标准间隙以确保叶轮和喉罩之间没有接触，同时定期旋转喉罩面以避免加速局部磨损。
我们开发了一种自动旋转解决方案，该解决方案可在喉罩和叶轮前罩之间保持最佳间隙，以使颗粒流过而不会卡住和撕裂橡胶。局部表面磨损通常在卸料位置附近，但是通过缓慢旋转喉头，我们可以使整个表面的材料损失均匀。实地结果非常积极，显示出平均磨损寿命增加了40％，??? Weir Minerals的应用工程师Claudio Needham说。
对于中重型应®用中使用的较小的Warman渣浆泵，Weir Minerals提供了单点调节机构，可进行轴向和旋转重新定位。这样一来，一个人就可以安全地站立在泵的侧面，同时进行调节。
尝试使用伟尔矿业的调整技术的采矿运营商报告说，通过定期调整的过程，磨损寿命得以改善，维护更安全，更简单。
Weir Minerals已将其调整技术与IIoT Synertrex平台集成在一起，从而进一步提供了调整技术®，以提供预测性维护反馈。
通过机器学习可以做到这一点。随着时间的推移，Synertrex会从过去的调整中学习，记录喉咙被调整了多少次，以及每次调整的幅度。该趋势数据由Synertrex收集和分析，以传达未来的调整要求。通过自动执行所有调整，我们可以成功传达剩余的使用寿命，并通知客户最佳时间来调整泵，以提高效率并最大程度地延长磨损寿命。莱恩总结道。
图片来源：伟尔矿业
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