通过其矿产技术业务,Downer与悉尼科技大学(UTS)和创新制造CRC(IMCRC)建立了联盟,以合作研究解决方案,这将彻底改变可用于增材制造以改善矿物分离设备生产的方式并创造新的制造技术。
增材制造(AM)或3D打印(也称为3D打印)是全球增长最快的制造业。这是由于它在新产品开发,上市时间,减少浪费和降低产品成本方面为公司提供了许多好处。通过AM,可以快速设计和生产复杂产品以及相关的高级业务模型,例如客户主导的设计流程和及时生产。
该研究联盟预计将运行三年,涵盖该项目的第一阶段。悉尼科技大学将把所有项目工作放在百老汇校区的新增材制造工厂中,以交流和集思广益各种概念。
该项目位于工程与IT学院,由Rapido负责,Rapid是UTS于2016年成立的独特快速原型制作部门,旨在帮助行业,政府和社区合作伙伴将创新思想和复杂问题转化为可行的产品和解决方案。
Rapido主管Herve Harvard说,该部门寻求研究合作伙伴关系,以使教职员工和学生参与创新项目,以帮助弥合行业与大学之间的差距。Downer / IMCRC项目将分配两名博士生,并在其整个生命周期中接受指导。
在Rapids的广度和深度以及我们在悉尼科技大学拥有的先进设施方面,与Rapido合作具有独特的能力。我们可以组建多技能的团队,以利用在商业研究和开发方面拥有丰富经验的高绩效工程师的专业知识,以及在关键技术领域带来世界一流学术专业知识的研究人员。该项目展示了悉尼科技大学如何成为增材制造领域的领先大学,并在此特定背景下,引领了开发适用于制造功能部件的定制3D打印技术的能力,?赫尔夫说。
矿业技术全球经理-销售,设备和技术部经理Alex de Andrade是UTS的副教授,并将为该项目提供行业合作伙伴领导力。Alex说,该项目与Mineral Technologies战略技术路线图保持一致,因为该项目专注于提供带有嵌入式物联网(IoT)连接传感器的AM产品。这些传感器将指导操作员实时获得最佳设定点建议。
该项目将定义一种用于AM的加速沉积和固化技术,该技术将加快沉积复合聚合物的方式来制造我们的矿物分离设备,特别是重力螺旋。我们希望看到积极的环境影响,例如减少对化学药品的需求和减少空气污染,这将大大改善我们制造队伍的运营环境,?亚历克斯说。
可以预期,新的AM制造方法将吸引下一代的工程师和劳动力,他们将熟练地设置3D打印机以及配置文件编程和CAD网格开发。
IMCRC的首席执行官兼董事总经理David Chuter指出,应用增材制造技术不仅会彻底改变矿物分离设备的制造工艺,而且会改变相关的供应链运作,尤其是当设备装有IoT传感器时。
矿物分离设备通常在偏远和敌对的环境中操作。部署配有IoT传感器的重力螺旋将为Mineral Technologies提供产品性能的清晰图片。我们还看到,这种创新的制造方法和研究可以为其他行业带来好处,例如垂直农业和其他应用。
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