在骨料和采矿应用中的设备制造商和解决方案提供商Haver＆Boecker，推出了适用于筛分介质的Ty-Railtrade快速张紧系统的新配置。Ty-Rails成功的结果是，Haver＆Boecker开发并现在提供三种角盒设计，用于不同的振动筛设置。这样，即使在振动筛难以接近的区域，生产商也可以从Ty-Rails节省屏幕介质更换期间的时间中受益。
获得专利的Ty-Rail系统是专门为Haver＆Boeckers Tyler品牌的振动筛设计的，现在已成为所有新的带有三弯张力导轨的F级和T级机器的标准配置。该系统解决了时间密集型屏幕媒体更换的古老问题。更换张力轨通常很耗时，并且需要在每个筛网部分卸下和更换许多硬件。垫圈或螺栓在此过程中经常掉落或丢失，这会增加停机时间和零件成本。Ty-Rail通过将张力轨及其所有硬件组合为一个部件，从而消除了此问题。新的Ty-Rail角盒设计即使在狭窄或难以触及的区域，也可以在一半时间内更换屏幕介质。
Haver＆Boecker在2018年AGG1休斯敦展示了Ty-Rail系统。
“我们的目标是不断开发新方法，以帮助我们的客户提高生产率，”加拿大Haver＆Boecker总裁Karen Thompson说道。“我们获得专利的Ty-Rail系统只是我们实现该目标的一种方式。客户的反馈以及对他们运营的积极影响，促使我们开发更多的配置，以适应更多的屏幕设计和应用。”
标准的Ty-Rail配置要求操作员松开螺栓并向上移动角铁箱门以卸下拉力轨。这是振动筛容易接近区域的理想选择。但是，某些筛网设计可能会限制检修某些张紧螺栓。Haver＆Boecker设计了两个额外的角度盒设计，用于反向和狭窄区域。
反向设计使维护技术人员可以从振动筛的内部而不是外部松开并卸下螺栓。这样就消除了使用开口扳手进入困难区域（例如螺旋弹簧和侧板之间的螺栓）的繁琐工作，并有掉落小零件的风险。
紧凑区域设计将角形盒与标准角形盒配置翻转了180度，从而使生产者可以松开螺栓并放下角形盒门而不是将其抬起。屏幕介质更换期间，一条加固的皮带固定了门。这种设计甚至可以在无法上调角铁箱门的机器零件上（例如在轮罩下方）使用Ty-Rail。
每个Ty-Rail套件都包括两个张力轨，八个角形盒，八个螺栓以及更换一个筛网部分所需的所有硬件。安装完成后，由于螺栓仍固定在导轨上，而角铁盒仍固定在振动筛上，因此每个导轨成为单个可拆卸部件。要卸下拉力轨，操作员只需松开每个拉力轨上的拉力螺栓，向上移动角铁箱门，然后将滑轨和螺栓整体提起。这项创新可以完成将紧张的屏幕媒体面板从两个人减少到一个人的任务。
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