在由Schenck Process Australia（SPA）进行广泛的基于现场的研究计划，以测试和监视筛网的运行和性能之后，传统的振动筛网设计思想将被推翻。
该计划吸收了选矿厂，设计工程师和国际利益相关者的意见。还咨询了外部研究组织和专业供应商。
重点是设备构造和过程性能，机器可操作性，维护通道和现场管理环境因素。
新南威尔士州贝雷斯菲尔德的SPA全球振动设备能力中心管理的振动筛重新设计计划将以研究结果为出发点，对现有的振动筛设计进行严格分析。
除了提高机器的可靠性，延长资产寿命并延长维护停机之间的间隔时间之外，重新设计计划还将涵盖设计标准，高级状态监控，剩余资产寿命预测和整个生命资产成本等更广泛的问题。
根据Schenck Process Australia R＆D Group项目经理Karl Carter的说法，包括理解操作环境在内的设计标准是该计划的第一阶段，并且Carter认为，从基础开始的设计理念将是最好的方法。
现场分析程序为我们提供了一些有关载荷特性，筛分载荷和粒径变化的有价值的数据，他说。单独地，这些因素不是唯一的-大多数屏幕安装会遇到操作上的变化-但通常它们不属于设计范围的一部分。进给偏置，过载，运行和失速停止等因素已被量化，并成为重新设计程序的重要输入。
该计划还将考虑当地环境因素和饲料变化。
卡特表示，BS7608是丝网制造商使用的疲劳分析设计标准，将继续作为参考标准，但是将进行广泛的组件和技术分析和测试，以扩展机器的性能和可靠性。
他补充说，该计划的投入范围为正在进行的开发提供了良好的基础，而这可能会在屏幕设计和管理方面取得突破。
该公司将他们正在开发的技术视为改变国际硬石加工行业的游戏规则。
卡特认为，与矿业公司合作进行研究项目的机会是设备和机械发展过程中的重要组成部分，应双手抓住。
我们的客户需要高效，可靠的振动筛。他说。我们拥有屏幕，技术以及该产品久经考验的历史，可以满足这一需求。在下一个级别，通过使用评估项目中提供的运营数据，我们可以设计和开发更好的产品，这将使我们的客户和整个行业受益。
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