Pine Point Mining Ltd在西北地区Pine Point项目的一个矿床中对样品材料进行了初步的独立冶金测试，获得了积极的结果。
该测试工作是在L36矿床的四个钻孔的复合样品上完成的。该矿床是历史性的，不包括在最近的PEA中，并且该样品是作为确认钻探计划的一部分而获得的，该钻探计划旨在将若干历史矿床纳入长期采矿计划。该测试之所以重要，是因为以前的操作员进行的现代测试集中在高品位材料上，而该公司最近的测试是在3.7％锌和0.41％铅含量的复合样品上进行的，这与《初步经济》中的整体品位相似今年早些时候发布的项目评估（PEA）。
这是使用稠密介质分离（DMS）技术进行此等级的首次测试，然后对浓缩饲料进行常规浮选。将样品压碎至0.25英寸。DMS工艺拒绝了53％的进料质量，同时分别将95％和91％的铅和锌回收到浮选进料流中。浮选工艺从浮选进料中回收了85％的铅，精矿品位为76.7％。浮选进料中的锌93％被回收到精矿中，锌含量为59.5％。浮选测试包括3个未进行优化的测试，在较低的精矿品位上，金属回收率的提高潜力很大。
由先前的操作员对较高品位的样品进行了可行性级别的DMS和浮选回收率测试，该工作被用作PEA的基础。
重要的是，该测试显示了矿石相对较软且粗粒，并且在不进行重磨的情况下获得了上述锌精矿品位，这在PEA中已被假定。不必重新研磨会降低资本和运营成本。冶金测试的下一步将是提高精矿的回收率。这将需要研究在不同进料尺寸和介质比重下的DMS反应。这样可以选择合适的破碎机和筛网。浮选优化将考虑浮选饲料研磨，再研磨和不同试剂组合的影响，以提高总体回收率。
郑重声明：本文版权归原作者所有，转载文章仅为传播更多信息之目的，如作者信息标记有误，请第一时间联系我们修改或删除，多谢。