一个矿场的成功不仅取决于它所处理的材料的质量或数量,而且重要的是它的运转能力就像一台运转良好的机器。依靠复杂的加工设备和组件组成的网络,合理的维护计划对于确保最佳的安全性,可靠性和生产率至关重要。
矿场定期进行计划的停工,以进行必要的维护工作。工厂闲置的每一小时都会使运营商损失数千美元的潜在收入。因此,精心设计停机计划对于确保最大的安全性,最小的中断并降低如果机器维护不当造成的计划外停机风险非常重要。
威尔矿产公司最近与公司南澳大利亚地区经理杰森·格洛恩(Jason Gloyn)进行了幕后调查,以了解在计划中的停机之前和停机期间会发生什么情况。
怎么了?当客户向Weir Minerals提供计划停机的详细信息时,停机计划是提前几个月甚至一年的计划,以便双方都有足够的时间进行准备。在确定如何执行关机操作时,Gloyn会查阅大量数据,概述有关现场设备的重要信息,以便他可以为客户提供尽可能多的信息,包括何时维修设备以及过去提供了哪些零件。
其他重要数据包括设备型号,功能位置和序列号。在确定维护周期所需的备件时,Gloyn和他的团队还将确定客户是否有现场存储或是否需要订购。另外,有些物品是可维修的,可以随时更换。有必要记录何时更换设备零件,以便跟踪零件的磨损寿命并估算新零件的使用寿命。
根据上述数据,Gloyn然后就即将执行的停机期间应执行的工作和更换的零件提出建议。
在即将关闭的几周内,必须根据客户分配的时间计划所要求的工作。典型的关机时间表是在两天的轮班中两个十二小时的时间。
Jason与客户之间的重要讨论围绕隔离,起重机和清理要求以及禁区进行。这些是确保维护团队有足够的空间安全执行工作的关键考虑因素。由于维护整个工厂中各种设备的不同团队可能彼此拥挤,因此格洛恩将与客户合作,以确保每个人都有安全操作所需的空间。
在最初的计划阶段之后,Gloyn开始组建团队。数量由执行的工作和所需的交易确定。维护团队的凭证必须提前提供给客户,因此此阶段需要大量的组织。
最终确定后,Gloyn会在一周前访问该站点,以确定已经在现场的必需物品。如果零件不可用,Weir Minerals在澳大利亚各地的仓库网络将确保按时交货。
到达现场后,该是乘员们弄脏双手的时候了。对于Gloyns团队而言,大部分工作涉及维护Warman®泵。与计划阶段相比,泵维护相对简单易行。这是由于熟练的技术人员和产品设计的结合,以易于维护为主要标准。该设备的维护通常在原地进行,但是伟尔矿业非常灵活,可以与客户一起确定最佳的维护策略来满足他们的需求。这意味着某些泵也可以使用后拉式,键控式或蛤壳式更换方法进行维护。在执行维护时,Gloyns团队会收集重要的运行数据以用于客户报告,并帮助计划下一次计划的停机。
在整个维护过程中,计划和清晰的沟通是成功的关键。
您可以准备好所有人员和设备,但如果没有适当计划,事情可能会迅速出轨。我们总是与现场人员联系,导致停工; Gloyn表示,这种深入的互动和计划加强了我们之间的关系,并使他们充满信心,可以用他们的设备信任我们。
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