总部位于马萨诸塞州的1366 Technologies宣布了其无切口，可插入式156mm多晶硅晶片的一系列新性能记录，其中Hanwha Q CELLS工业生产线的结果为19.1％。
无切口太阳能硅生产方法消除了太阳能硅晶片加工过程中的昂贵部分，也就是浪费的硅锯屑（切口），这是常规硅锭晶片步骤的一部分。但是，在过去三年中，硅的价格已急剧下降，一些无节制的公司（Twin Creeks和Ampulse）已经停止运营。
Hanwha使用1366的Direct Wafer技术和Hanwha Q CELLS的Q.ANTUM在德国总部的平均电池效率达到19.0％。两家公司表示，这些结果已由Fraunhofer ISE独立测试和验证。
对于不清楚这种方法的人们，以下来自1366 Technologies的视频有助于解释该制造工艺的一些预期成本效率。
“直接晶圆工艺的破坏性不仅体现在其节省的成本和材料上，还在于其突破常规晶圆制造技术局限的能力。1366 Technologies首席执行官Frank van Mierlo在新闻发布会上说：“只有通过我们的工艺才能实现新的晶圆功能，而我们所获得的快速而显着的效率提升将进一步提高。”“我们打算改变业界对晶圆的看法。还有更多的收获，而且我们有明确的路线图可实现20％的电池效率。”
据该公司称，1366团队目前在马萨诸塞州贝德福德的一个示范工厂拥有一个由三个操作炉组成的制造中心。这意味着与标准定向凝固炉相比，每个熔炉每年可生产超过5 MW的晶圆，但所需空间却减少了一半，每片晶圆的能耗降低了60％。
Direct Wafer是一步一步的无切口晶圆制造工艺，具有彻底改变晶圆制造的潜力。通过提供具有独特表面特征的高质量“嵌入式”替代多晶硅晶片，1366的直接晶片技术直接从熔融硅中形成了标准的156mm多晶硅晶片。
该公司的目标是建立第一座商业规模的工厂，该工厂将配备50台直接晶圆炉，使年产能达到250兆瓦晶圆。
这些最新成就令人振奋，因为它们是在工业生产线上而不是实验室获得的。它们代表着真正的飞跃。范·米洛（van Mierlo）说。“我们一直在以每GW不到0.40美元的成本生产高性能晶圆的道路上顺利前进。”
这样的生产成果将对太阳能电池板的未来价格产生重大而令人欢迎的影响。
韩华Q CELLS全球研发总监Daniel Jeong补充了以下观点：这些最新结果证明了将1366的直接晶圆技术与我们独特的Q.ANTUM技术相结合的潜力。它们可以共同推动多晶太阳能电池技术的效率极限，同时显着降低成本。
本月初，1366年宣布将在纽约州杰纳西县建造其250兆瓦商业设施。该工厂最初将每年生产5千万个晶片，最终将扩大到3 GW的产能，每年生产6亿个晶片。
1366 Technologies的Direct Wafer工艺直接从熔融硅中形成多晶晶圆，估计价格仅为成本的一半。
通过1366 Technologies进行图形处理
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