在法国采矿和冶金集团ERAMET举行的最近一次调试会议之后,AUMUNDFördertechnikGmbH开发了一种新型混合式给料机,旨在应对ERAMETs Sandouville-Le Havre精炼厂处理镍颗粒给客户带来的挑战。
在该精炼厂中,无光镍被转化为高纯度镍金属和盐。原料极难处理,因为它由几乎完美球形的颗粒组成,给操作人员在接收,临时存储和继续运输方面带来挑战。
AUMUND BPB-SLP混合式给料机结合了Samsonreg物料给料机和重型AUMUND BPB-SF拱形板式输送机的技术特点。这些机器的组合是实现无泄漏过程的关键。在开发该产品时,AUMUND的工程师能够借鉴他们在港口,码头以及采矿行业的许多先前参考项目中获得的经验。港口和码头行业的许多运营商已经对AUMUNDs Samsonreg Feeder的优势深信不疑,而具有重型链条的拱形板式输送机已在国际采矿业和其他行业中使用了数十年。
外链和皮带表面混合式给料机上的链条不在拱形板输送机上,而是在侧面,因此输送机部分与链条螺栓的中点在同一水平线上。这是满足固定带表面要求的技术方案。这种AUMUND设计可降低总体高度,并使机器略宽一些,中心距为7.2 m,链条宽度为3 m,皮带宽度为2.6 m。它用防尘罩封闭,并装有顶部安装的过滤器,回转格栅,清洁刷和捕获条,用于细小球形散装物料。
至关重要的是,不得将细小的材料溢出到生产区域,因此有效的密封至关重要。混合式给料机还具有防水皮带表面,由于材料的密度高(2.8 – 4.3 t / msup3),因此需要坚固的拖拉机式链条。料斗具有液压旋转格栅,用于拦截和清除可能已进入物料输送容器的任何异物。
移动装卸设备将满满的物料容器输送到液压倾卸机构上。然后将容器的全部内容物倒入料斗,但AUMUND设计将可在任何时间进入进料槽的物料量限制为最大33吨。由于正在进行的过程仅以10 – 12 tph的速度运行,因此混合式给料机的输送速度范围仅为0.001至0.006 m / s。
来自美国的其他订单此后,AUMUND已将新的混合式供料器出售给M3 Engineering&Technology Corp.,其中四个由AUMUND USA出售给了M3 Engineering&Technology Corp.,后者是为Continental GoldBuriticá项目购买的。这四个进料器中的三个相同,中心距为21 m,将位于压滤机的下方。第四台混合式给料机将通过侧向料斗从前端装载机接收尾矿,并且与其他三个混合动力给料机不同,其采用液压驱动。该机器的目的是将尾矿喂入缆车中的桶中,该缆车由著名的奥地利滑雪缆车制造商制造,该缆车将物料运回山上并回填到矿山中。这些机器将在今年提供,预计最迟在2019年中期投入使用。
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