“升起支架！”随着开滦唐山矿业公司(以下简称为“山矿公司”)准备区主抓机电工作的副区长王刚一声令下，支架工开始操控遥控器。0291工作面运道狭窄的空间里，2台宽度仅830毫米的新型单元式超前液压支架前后对齐、向前挪移升起、接实顶板，所有动作一气呵成。
这是5月25日新型单元式超前支架在山矿公司投入使用时的一幕。5月以来，该公司全面加速推进0291智能化工作面安装建设，引入一系列先进设备，为矿井安全生产提供更加坚实保证。
“别看它块头不大，支护能力可是一点也不逊色。”王刚介绍，采煤工作面需要超前支护，一次要用几十根液压单体柱。搬运这种每根100多公斤的“铁家伙”需要耗费大量人力，工作效率不高，是现场安全的薄弱环节。“现在有了它，很多问题都迎刃而解了。”
据了解，一个单元式超前支架的支护能力能替代10余根液压单体柱，在提高顶板支护强度的同时，让员工告别繁重的体力劳动，省去打柱、安装大板、回料、运料等诸多环节。以前需要3名员工配合完成的超前支护工作，现在只需一名员工用遥控操作，就能轻松完成支护。
在设计0291工作面时，山矿公司组织技术人员深入研究超前区域无单体支护方案，引进了ZQ4000/18/35型单元式超前支架，现已在0291工作面投入安装24组，解决了狭窄空间支护的难题，打通了全面取消单体支护的“最后一公里”。
随着智能化矿井建设不断深化，越来越多的新型设备投入使用，使矿井安全高效生产，为员工带来福音。目前，山矿公司已经引进了电液控液压支架、智能巡检机器人、皮带集中控制系统等大量智能化设备，稳步推进智能化矿井建设，发展质量不断提升。(万天宇 庞英德)
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