“鑫金山·短流程”一种先进设备与工艺的崛起

摘要:为行业的高质量和健康有序发展提供坚实的装备和技术支撑!

近日,从鑫金山高效节能破碎机用户中电建安徽长九新材料股份有限公司传来喜讯,安徽长九(神山)灰岩矿项目最后一个溜井破碎系统调试成功,矿山二期工程具备试生产条件,至此长九项目年产7000万吨建筑骨料生产系统全部竣工,也标志着全国最大的绿色建筑骨料生产基地在安徽池州完全建成。

中电建长九(神山)年产7000万吨项目

长九(神山)项目配置鑫金山自主研发的JSPCD2626型新型单段锤式破碎机(新型单段重锤反击破)作为核心主机破碎设备。该项目的建成,不仅仅是鑫金山公司在砂石骨料装备行业中发展的又一次里程碑,更代表了“鑫金山·短流程”一种先进设备与工艺的崛起,成功登上了砂石行业案例规模之巅。

鑫金山企业发展

鑫金山自成立以来,一直从事矿山设备的研发、制造和经营管理工作,积极助推与大型水泥企业及大型集团合作,把“高效节能环保智能”的理念融入到设备研发与生产过程,致力于打造专业化、高标准的绿色砂石骨料生产线。因此,在装备研发、制造与应用方面拥有非常丰富的实践经验,可为矿山企业提供现场勘探、设计、矿石检测、装备加工制造、安装、运营服务等EPCO总包服务。

作为我国高端砂石装备制造领域的领先企业。2017年,鑫金山凭借独特的产品技术优势,在专家团队层层筛选与无数次的考察探究后,中标中电建年产7000万吨的骨料项目,成功击败了国内外顶尖的竞争对手,成为世界最大骨料项目的核心主机破碎设备供应商。

长九(神山)项目签约仪式现场

鑫金山品牌在砂石骨料行业中影响深远,短短十几年的时间里,从小型矿山破碎设备到水泥厂尝试破碎机改造再到设备、工艺的广泛成功应用,鑫金山抓住水泥集团、平台公司大规模进军砂石骨料行业的契机,发展突飞猛进,呈现出强劲的发展势头,是砂石骨料大时代的坚实推动者和开拓者,深受行业和协会的高度关注。目前,鑫金山客户结构90%以上为央企、国企、大型水泥企业及地方知名企业,已稳居国内一线品牌的行列。为行业的高质量和健康有序发展提供坚实的装备和技术支撑!

中软岩破碎核心主机——新型单段锤式破碎机

鑫金山自主研发的新型单段锤式破碎机(新型单段重锤反击破),作为中软岩矿山破碎领域的首选设备,创新采用“铁打石、石打铁、石打石”三元组合破碎方式,具有成品率高、能耗低、产量大、石粉少等特点,所产骨料均为规则圆整、粒型优质的多面体状,为国标I类骨料。

长九(神山)项目主机生产现场

且在“高效节能、石粉控制”方面优势突出,由于石料一次成型(经过中电建神山项目实际数据显示,一次成型率超80%),大幅精简了工艺流程,减小了后端破碎压力,还可有效地控制生产线中的石粉含量,从系统运行角度进一步降低了能耗以及运营成本,其节能水平和产能均位于行业前列。该设备最高单机产能可达每小时5000吨,已获得45项国家专利。其中,台时2000吨,3000吨,3500吨破碎机分别荣获国内技术装备首台(套)认证。

长九(神山)项目主机生产现场

设备特点

产量高:破碎比大,一次成型50mm以下部分占比90%以上,单台机时产量最高达5000吨/时。

耗能低:节能省电,比同产品节能省电50%以上(只需1台电机),破碎1吨石能耗不足0.5度电。

损耗少:因专利的结构原理,转子锤头数量大幅减少,有效降低了易损件数量。

成品优:成品粒型好,多边型多,针片状少,石粉量低至15%。

操作简单:液压掀盖、自动注油、智能在线监测、各类检修门,自动化程度高,维修方便,改善了工人的劳动强度。

新型单段锤式破碎机所产骨料

水泥厂的福音——“一机两用”功能

基于新型单段锤式破碎机的特性,鑫金山研发出了针对水泥企业专用的“一机两用”工艺,既能用于水泥石灰石原料的破碎,又可利用废石错峰生产精品砂石骨料,做到一个破碎主机两种用途。

当水泥需求旺盛时,可正常破碎高品位石灰石;当骨料行情好,水泥滞销时,则可开启筛分系统,全力生产砂石骨料;也可根据石料的特性进行选择性分时段生产,当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准时可以随时切换生产模式,变废为宝,灵活的平衡了原料与骨料之间的产量关系。

新型单段破碎成品—均化库(小于45MM以下占比超过95%)

还可以对水泥厂现有传统单段锤式破碎机进行替换,通过原破碎机改造,较原主机产能加大2-3倍,改造后生产线所生产的混料“质量”大幅提升,生产能耗降低了50%,实现了提产、降耗,同时石料粒型可控可调,既能满足水泥厂生料的需要,同时也可以满足混凝土对骨料性能的需求。

葛洲坝水泥项目主机生产现场

“一机两用”理念的成功应用,不仅给水泥企业节约了投资成本与运营费用,还创造了巨大的经济收益,得到了市场的认可。目前,已成功助力包括中联水泥、南方水泥、华新水泥、宁夏建材、葛洲坝水泥、祁连山水泥、泉兴水泥等上百个水泥企业破碎机技改或产业延伸。

重庆涪陵项目一、二期主机生产现场

 

模块化短流程工艺

在新型单段锤式破碎机作为骨料生产设备主机的情况下,整条生产线将采用鑫金山特有的短流程工艺,通过一台破碎机便可实现传统多台破碎机的产量,由于石料一次成型的特性,生产工艺中无需配置回料破,进一步节约了场地与能耗,绿色生产、节能效果明显。所产产品质量可控,品质优良,满足GB/T 14684《建设用砂》、GB/T 14685《建设用卵石、碎石》技术要求。

中联水泥短流程生产线项目(占地2亩)

上联水泥短流程生产线项目(占地8.5亩)

短流程工艺的应用,将场地占用降至极致。台时500吨骨料线,可以控制在3亩以内;台时1000吨骨料线,可以控制在9亩以内;台时2000吨骨料线,最少可至13亩。大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入;扬尘点与检修点也相应减少,降低了环保与检修压力。极大的节约了空间与土地审批难度,对于场地受限的水泥厂或商混站,这无疑是极大的利好。同时,也可以更好的为绿化提供空间,利用厂区空地进行绿化景观打造,将绿色环保,人文和谐充分融合,打造绿色花园一体式厂区,真正做到绿色环保超短流程生产。

通鸣矿业短流程生产线项目现场

众润水泥短流程生产线项目现场

该工艺流程短、综合能耗低。2020年被中国砂石协会专家委员会评定通过科技成果鉴定,鉴定专家们一致认定该工艺整体技术达到国际先进水平。具有投资少、节约场地、便于集中管理、节约人工成本等诸多优势,满足目前“低耗能、高产能、粒型优”的市场需求。给客户节约了投资成本、土建成本、运营成本、管理成本、场地成本等费用。

为了进一步推动我国绿色智能矿山建设,2020年6月1日,自然资源部印发《绿色矿山评价指标》,指标中明确指出骨料生产流程要体现短流程、低能耗、高效率等特点,而鑫金山研发的设备与工艺技术完全符合目前行业发展要求。在中国砂石协会开展的2020年度中国砂石行业大型绿色砂石基地评选工作中,鑫金山服务的合作企业——中电建安徽长九新材料股份有限公司、重庆市涪陵区大业建材有限公司、东方希望重庆水泥有限公司,被成功纳入2020年度中国砂石行业大型绿色砂石基地名录。

鑫金山自主研发的“新型单段锤式破碎机”和“低能耗高品质短流程工艺”凭借着巨大的产品技术与工艺优势快速崛起,推动了砂石行业高质量发展,为砂石行业节能减排、碳中和工作做出了巨大的贡献,已当之不愧成为了中软岩砂石制备的首选。目前,已在中国建材、中国电建、中国能建、华新水泥、南方水泥、华润水泥等众多央企、国企、大型水泥企业中得到广泛应用,受到一致好评与认可。相信未来,鑫金山品牌装备与工艺终将飞跃国门走向世界,为中国高端装备制造民族品牌崛起和壮大贡献“鑫力量”!